Granat kumunun kumlamada kullanımı
Granat kumu, kumlama alanında yaygın olarak kullanılır ve esas olarak metal yüzeylerin temizlenmesi ve taşlanması için kullanılır.
Pembe granat kumu/nehir granat kumu
Kumlamada granat özellikleri
Garnet kumu, yüksek sertliğe ve güçlü aşınma direncine sahip bir mineraldir ve genellikle kumlama aşındırıcısı olarak kullanılır. Kumlama işlemi sırasında, granat parçacıkları, mükemmel taşlama etkisi ve iyi aşınma direnci ile yüksek hızlı püskürtme yoluyla iş parçasının yüzeyini temizler ve taşlar. Garnet, benzersiz fiziksel özellikleri nedeniyle kumlama endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kumlamada granat kumunun belirli uygulama senaryoları
Metal yüzeylerdeki pas, oksit tortusu ve kaplamanın temizlenmesi ve çıkarılması: Garnet kumu yüksek sertliğe sahiptir ve metal yüzeydeki kirleticileri tamamen giderebilir ve yüzeyde ideal bir açısal pürüzlü yüzey üretebilir, bu da metalin yüzey alanını artırır ve arayüzün yapışmasını iyileştirir.
İş parçası yüzeyinin pürüzlülüğünü ve kalitesini iyileştirin
Kirleri giderin ve pürüzlülüğü artırın: Garnet kumu, yüzeyin temizlenmesi, oksit tabakasının çıkarılması ve pürüzlülüğün artırılması gibi kumlama işlemleri için uygundur. Çelik saclar, gemiler ve boru hatları gibi büyük ekipmanların metal yüzey işlemleri için uygundur.
Kumlama alanında garnet kumunun avantajları
Çevre koruma ve güvenlik: Garnet kumu doğal minerallerden elde edilir, toksik değildir ve zararsızdır ve biyolojik olarak parçalanabilir. Kullanımdan sonra çevreye zarar vermez ve yeşil üretim için bir seçimdir. Yüksek verimlilik ve dayanıklılık: Garnet kumu yüksek sertliğe, yüksek yoğunluğa ve güçlü darbe kuvvetine sahiptir, bu da kumlama sırasında sürekli ve kararlı öğütme etkisi sağlayabilir ve genellikle 20 kereden fazla tekrar tekrar kullanılabilir
Ekonomik ve verimli: Garnet hammaddeleri bol miktarda bulunur ve madencilik maliyeti nispeten düşüktür. Ayrıca, dayanıklılığı uzun süreli kullanımdan sonra üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir
Özetle, garnetin kumlama alanında uygulanması sadece verimli ve dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda çevre dostu ve ekonomik olarak verimlidir, bu nedenle endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.
