Garnet su jeti kumunun kahverengi erimiş alüminaya kıyasla avantajları
Kahverengi erimiş alüminanın Mohs sertliği 9.0’dır. Sert olmasına rağmen kırılgandır ve keskin kenarları vardır, bu da su jeti hatlarında ve nozullarında ciddi aşınmaya neden olur. Öte yandan, garnet 7,5-8,5 Mohs sertliğine sahiptir ve bu da onu su jeti kesimi için uygun hale getirir. Kesme kuvveti, sarf malzemesi ömrü, işleme hassasiyeti, çevre dostu olma ve çalışma kararlılığı arasında denge kurarak, yüksek hassasiyetli su jeti kesimi için ana akım aşındırıcı malzeme haline gelir. Avantajları aşağıda detaylı olarak açıklanmıştır:
I. Ekipman Aşınmasının Azaltılması ve Nozulların ve Boru Hatlarının Hizmet Ömrünün Önemli Ölçüde Uzatılması
1. Optimum Sertlik Uyumluluğu : Garnet, çok sert olan ve yüksek hızlı erozyon sırasında su jeti nozullarında, karıştırma borularında ve aşındırıcı vanalarda hızlı aşınmaya neden olacak kahverengi erimiş alüminanın aksine, orta derecede sertliğe sahiptir.
2. Daha Uygun Parçacık Şekli : Yüksek kaliteli su jeti granatı, yarı açılı, yuvarlak parçacıklardan oluşurken, kahverengi erimiş alümina keskin, çok uçlu bir kristaldir. Yuvarlak parçacıklar daha akıcı bir şekilde akar, bu da aşındırıcı borulardan ve nozullardan geçerken daha az sürtünme direncine ve boru duvarlarında daha az aşınmaya neden olur.
II. Daha Az Toz, Daha Dostane Üretim Ortamı ve Daha Düşük Meslek Hastalığı Riski
Kahverengi erimiş alümina son derece kırılgandır ve yüksek hızlı darbelere karşı kolayca parçalanarak büyük miktarda ultra ince toz üretir ve atölyede ciddi toz kirliliğine neden olur. Öte yandan, garnet iyi bir tokluğa ve kırılmaya karşı güçlü bir dirence sahiptir; darbeden sonra sadece yüzey çatlar, yeni kesici kenarlar oluşturur, bu da son derece düşük bir genel toz oranına yol açar ve kahverengi erimiş alüminaya kıyasla tozu %70’ten fazla azaltır.
III. Kum Borusu Tıkanmasına Daha Az Eğilim, Geliştirilmiş Sürekli Üretim İstikrarı
1. Garnet, yıkama, çok aşamalı manyetik ayırma ve ince eleme işlemlerinden geçirilerek minimum düzeyde kil, ince toz ve topaklanmış safsızlık elde edilir ve parçacık boyutu aralıkları sıkı bir şekilde kontrol edilir. Öte yandan, kahverengi erimiş alümina genellikle kalsine edilmiş topaklar ve ultra ince toz içerir; bu da nemli olduğunda topaklanmaya ve kum borularının tıkanmasına karşı oldukça hassas olmasına neden olur.
2. Garnet parçacıkları mükemmel akışkanlık sergileyerek kum borularından uzun mesafeler boyunca sorunsuz taşımayı sağlar ve kum tıkanıklığı, kesim sapması ve kum kırılmasından kaynaklanan atık plakaların oluşumunu en aza indirir. Keskin köşeleri kolayca birbirine kenetlenen ve ince toz halindeki boşlukları dolduran kahverengi erimiş alümina, zayıf akışkanlığa, sık sık tabanca tıkanmasına ve kum temizliği için sık sık duruşlara yol açarak üretim kapasitesinin azalmasına neden olur.
IV. Daha yüksek yüzey kalitesi, hassas işlemede ikincil parlatmaya gerek yok.
1. Kahverengi erimiş alüminyum oksit, keskin ve sert kenarlara sahiptir; bu da yüksek hızlı kesim sırasında levha malzemelerin kesim kenarlarında kolayca derin çiziklere, çukurlaşmalara ve kırılmalara neden olabilir. Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, sinterlenmiş taş ve kompozit malzemeler, hassas işleme sonrasında parlatma gerektirir.
2. Garnet, daha düşük sertliğe ve homojen parçacık boyutuna sahip olduğundan, büyük çizikler olmadan ince ve düzenli kesim desenleri oluşturur. Titanyum alaşımları, bakır, taş ve karbon fiber levhalar, montaj hassasiyeti gereksinimlerini karşılayacak şekilde doğrudan kesilebilir; bu da parlatma ihtiyacını ortadan kaldırır ve genel işleme verimliliğini artırır.
3. Kahverengi erimiş alümina, yumuşak malzemelerde (alüminyum, bakır, plastikler, petek kompozitler) kullanıldığında kenar kırılmasına eğilimlidir, oysa garnet iş parçasının kenarlarını aşırı derecede aşındırmaz.
V. Son derece kararlı kimyasal özellikler, özel korozyona dayanıklı iş parçalarının kesimi için uygundur.
Garnet kimyasal olarak inerttir, asitlere ve alkalilere karşı dirençlidir, serbest demir iyonu içermez ve klorür iyonu içeriği son derece düşüktür; kahverengi erimiş alümina ise alümina ve eser miktarda demir safsızlığı içerir:
1. Paslanmaz çelik, titanyum alaşımları, nikel bazlı alaşımlar ve korozyona dayanıklı levhaların kesimi: Kahverengi erimiş alüminyum oksitteki demir safsızlıkları kesim yüzeyinde kolayca kalır ve daha sonra iş parçasında pas lekelerine neden olur; garnet metal iyonları salmaz, bu da kesimden sonra paslanma riskini ortadan kaldırır ve kimyasal ve denizcilik korozyonuna dayanıklı parçaların işlenmesi için uygun hale getirir.
2. Aşındırıcı bileşenlerin yüzeye zarar vermesine neden olmadan cam, seramik ve asit ve alkaliye dayanıklı kompozit malzemeleri kesebilir.
VI. Yeniden Kullanılabilir Aşındırıcı, Kullanım Başına Daha Düşük Maliyet
Garnet, mükemmel bir tokluğa sahiptir ve bu da kesim başına yüksek oranda sağlam parçacık elde edilmesini sağlar. İnce tozun elenmesinden sonra 8-15 kez geri dönüştürülebilir; kahverengi erimiş alümina ise darbe anında parçalanır ve çoğunlukla tek kullanımdan sonra toza dönüşerek geri dönüştürülmesini neredeyse imkansız hale getirir. VII. Daha Geniş Uyumlu Malzeme Yelpazesi, Hem Sert Hem Yumuşak Malzemeler İçin Uygundur
1. Sert Malzemeler (Çelik Levhalar, Sinterlenmiş Taş, Sert Alaşımlar): Garnet, geleneksel kalın levhaların kesim ihtiyaçlarını karşılayacak yeterli kesme kuvvetine sahiptir;
2. Yumuşak/Kırılgan Malzemeler (Alüminyum Alaşımları, Bakır, Cam, Karbon Fiber, Kauçuk Sandviç Plakalar): Kahverengi erimiş alümina çok serttir ve kolayca kırılır ve çizilir. Garnet, iş parçasının bütünlüğünü korurken kesme işlemini gerçekleştirebilir; bu da onu kompozit malzemeler ve hassas demir dışı metaller için tek uygun ve ekonomik aşındırıcı yapar; Kahverengi erimiş alümina yalnızca kalın karbon çeliğinin kaba kesimi için uygundur ve ince ve yumuşak malzemelerin işlenmesi son derece sınırlıdır.
VIII. Daha Kolay Atık Bertarafı, Daha Basit Çevre Mevzuatı
1. Garnet toksik değildir, serbest silikon içermez ve tehlikeli atık olarak sınıflandırılmaz. Kesim atıkları geleneksel olarak depolama alanlarına gönderilebilir, geri dönüştürülebilir, saflaştırılabilir ve kumlama filtre malzemesi olarak yeniden kullanılabilir;
2. Kahverengi erimiş alümina, alümina tozuyla karışmış çok miktarda ince toz içerir; bu da katı atık arıtma ve kontrolünü daha zor hale getirir; ayrıca, kahverengi erimiş alümina tozunun çökelmesi daha zordur ve atık suyun çökelmesi daha uzun sürer.
